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在燃气输配设计中,城市燃气管道有钢管、铸铁管等多种。但随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性差、成本高、运输安装不便的缺点逐渐显露出来,于是人们已把眼光投向了塑料管材。聚乙烯管(以下简称PE管)是新一代的PE燃气管厂家,它是以聚乙烯为主要原料,经挤压成型的管材,它与传统的金属管相比,具有耐腐蚀;重量轻,密度仅是钢材的l/8;使用寿命长,可达到50年;强度高、韧性好,可经受地层变化而不断裂;施工简便等优点,是燃气管道更新换代的新产品。
PE管在国外已有几十年的使用历史, 世界上经济发达 从上世纪40年代末已开始研究PE管,并应用在燃气工程中;从60年代起相继在燃气输配系统中应用PE管;且使用比例逐步扩大。目前,国际上欧、美、日等发达 和地区已全部采用PE燃气管厂家。1988年在慕尼黑的国际煤联(IGU)输配委员会会议上一致认为:“采PE燃气管为原料的埋地燃气管道质量可靠、运行、维护简便、费用经济”。
PE燃气管关于在生产过程中的执行 标准有以下息:在全国塑料制品标准化技术委员会塑料管材、管件及阀门分技术委员会(TC48/SC3)的组织下,新版GB15558.1《聚乙烯PE燃气管材》 标准已修订完成。2015年12月31日 标准委在第43号公告中正式发布,并将在2017年1月1日正式实施。
相对于现行版本GB 15558.1-2003,主要技术变化如下:增加了管材类型,由原来单一实壁管材增加至两种类型管材(单层实壁管材和管材外壁包覆可剥离热塑性防护层管材)。明确了混配料的定义,增加了混配料的颜色要求,增加了混配料颜色要求。聚乙烯(PE)混配料的颜色应为黑色(PE80或PE 100)、黄色(PE80)或橙色(PE 100)。
修改了混配料与管材的相关性能要求,具体包括:(1)增加了混配料的80℃长期静液压强度曲线不允许在5000h前出现拐点的要求。(2)炭黑分散/颜料分散增加了外观级别的要求。(3)以管材形式测定的混配料性能增加了耐候性要求,耐慢速裂纹增长性能要求由165h提高至500h。(4)增加了混配料的熔接兼容性要求,增加了聚乙烯(PE)混配料的改变要求。(5)修改了回用料要求,允许少量使用来自本厂的同一牌号的生产同种产品的清洁回用料。规格尺寸要求中 平均外径删去等级A,SDR系列删去了SDR 17.6系列,增加了SDR17、SDR 21、SDR 26系列,修改了小口径管材小壁厚要求。管材力学性能中静液压强度(20℃,100 h)试验参数PE100 环应力由12.4MPa 改为12.0MPa,删去耐候性要求,耐慢速裂纹增长(切口试验)的性能要求由165h 提高至不小于500 h,增加了耐慢速裂纹增长的锥体试验,增加了压缩复原要求,增加了对接熔接接头的系统适用性要。




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我公司部分HDPE燃气管检测设备 XYZ型哑铃型制样机 XYZ型哑铃型制样机用于非金属材料的拉伸试验中哑铃型试样的制备,试样完全符合GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T8804.3标准规定的管材拉伸试样及GB/T1040标准规定的I型和II型试样规定的各项尺寸和技术要求,该制样机制样效率高,试样尺寸准确,并配有切削碎屑吸收装置。 适用试样厚度:1—45mm WDW系列机控制电子拉力试验机 WDW系列机控制电子 试验机适用于橡胶、各种塑料的异型材、管材、板材、片材、薄膜、电线电缆、防水材料、金属丝等拉伸、压缩、弯曲、环钢度、环柔性(扁平)、剥离、环拉伸(环径向拉力)、撕裂等机械性能的力学试验。 WDW系列机控制电子 试验机是精密级单臂试验机,采用单片机和PC机分布控制系统,具有PC机控制的操作平台,通过Windows98、Windows2000或WindowsXP中文操作界面,在试验过程中时实显示试验的即时力值、位移值、断裂值、 力值的峰值保持、自动停车、并能动态地时实绘制拉伸位移量与拉伸力值(压缩位移量与压缩力值)的曲线等功能,自动进行试验数据的记录及数据的后期处理,可自动打印试验报告,实现历史存盘,以便今后随时查询以前的试验数据,进行各种试验数据的对比研究。 WDW系列机控制电子 试验机完全符合GB/T16491、GB/T1040、GB/T8804.1、GB/T8804.2、GB/T1041、GB/T9341、GB/T8808、GB/T18477、GB/T583、GB13022等标准的规定,操作方便、设计合理、结构简单等特点,在同类机型中具有优良的性能价格比。
HDPE燃气管管件技术参数: 精度等级;1级 测力精度:1N 速度精度:<示值的±1% 试验速度:0.5mm/min-500mm/min  14个档位速度(有特殊要求时请说明) 测力范围:50N、100N、200N、500N、1000N、2000N、5000N 电    源:220 AC50Hz XGY系列管材静液压、 试验机 XGY系列管材静液压、 试验机采用当今北欧 进的无气式液压原理,控制部分采用日本三菱原装产品--PLC进行数字及号控制方式,系统操作部分采用日本富士原装产品--具有人机对话功能的触摸屏,并且随机配置打印机,打印各种试验数据。该机设计制造借鉴国际同类产品的先进技术和元件,具有很高的性能价格比。它完全可以替代进口,为我国的各级化学建材检测行业、产检所及热固性和热塑性塑料管材生产厂家提供具有先进水平的国产化检测仪器,该机采用PLC进行数字及号控制方式是该机型的一次技术性跨越。产品符合ISO1167、GB/T6111、GB/T15560、ASTM D1598标准的要求。介质恒温箱具有防爆设计, 后自动排水,排气功能,有效的保证设备和试验人员的。




PE管生产线机头采用 设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。PE管材生产线采用PE螺杆、开槽机筒,并带有强力的水套冷却,大大提高了输送能力,确保挤出;高扭矩立式结构减速箱;直流驱动电机。适合于聚烯烃加工的篮式复合模头,既保证了挤出的稳定性,又可实现低熔体温度带来的小应力和 管材质量。采用双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽,提高管材的成品率,满足高速生产的需要。采用多履带牵引机,牵引力均匀平稳,各履带由独立的交流伺服电机驱动,并由数字式控制器控制的驱动技术实现了准确的速度调节,以达到高度的同步。采用高速、设计的切割机,切割断面平整,并配有强力吸屑装置,将维护工作降至 。相有了这么先进的生产设备,pe管材的质量和性能也是有保障的!山东恒泰拥有管材生产设备20条,注塑机60台, 注塑量为100000克的注塑机,国内少见。生产的PE管材、PE管件产品,质量有保证!
做过十几年管道工程的老技术员们可以不用看了,本文主要针对新手,或者刚刚进入PE管行业不久的人。本文主要解析了当HDPE燃气管网发生漏水事故后的处理方法及处理意见。希望给大家做个参考。给水系统的设计供水压力过大造成爆管而引起漏水,设计时,局部供水点地形高差较大,导致必须供水压力高,在运行过程中容易发生爆管。必须合理确定给水系统的压力,既要避免局部供水压力不足现象,又要防止管网供水压力过高的现象。供水压力过高,爆管机率增加,漏水量越大。对于地形高差大、水压长期过高的给水系统,可以采用分区给水、安装减压阀的措施降低给水系统的压力,减少漏水量。HDPE燃气管及附件质量差或使用期长而破损引起漏水。早期农村水厂给水管材大多采用铸铁管和普通塑料管。铸铁管管质较脆,不耐振动和弯折,爆管机率较高;普通塑料管虽说输水能力强,耐腐蚀,但强度较低,刚性差,易老化和断裂,影响其使用期限。随着塑料管材品种和规格不断丰富,耐压强度不断提高,因其节能、环保、施工便捷、工程造价低等特点得到广泛应用和迅猛发展,并掀起了一场替代传统管材的革命,在各类管道中市场占有率已达到50%以上。农村水厂可以优先选用新型UPVC和PE管材。另外,管道附件如阀门的质量和安装不良引起的漏水量也不容忽视,设计时应选用工作性能优良的管道附件,并且要提高施工人员的专业安装水平。


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